电源电感广泛应用于电源电路中，电源在我们的电子电气和蒸汽设备中非常重要。因此，功率电感虽然是电源电路中的一个小元件，但它对电路的稳定性和电源的可靠性起着非常重要的作用。所以在选材时要注意判断功率电感的优劣。
第一，原材料不好的现象
在选择原材料时，贴片功率感应器；进货检验时会发现；磁芯；磁环坏了；受损；暗裂纹；磁芯和磁环的崩损不难理解；目测可以检测出来；暗裂缝通常不容易发现；放大镜下40W光条件下必须清晰可见；新手一般忽略暗裂现象；如果深色裂解产品投入生产线；成品组装后；包装后120℃烘烤；电感测试仪测试时，会发现该产品的电感偏差较大；甚至可能有开裂；这样就形成了外观严重不良、性能差的问题，比如来料检验时杜绝这种不良材料；产量将保持良好水平。
第二，装配过程中的缺陷
贴片功率电感一般封装工艺简单；一般采用手动装配；在工装的辅助条件下工作；虽然效率会比纯手工组装高；但是，不良率也高；缠绕过程中挂线的圈数和预留长度；决定了下一道工序的难度和不好；如果绕组数量不够；或者挂线预留长度不够；使焊接变得困难；如果点焊速度较快；会形成假焊；虚焊等不良现象；如果磁芯和磁盖没有组装到位，会造成组装偏差；除了影响这个电感的外观，还可能造成电感不良；因为组装不到位；磁芯和磁盖封装不紧密；引起漏磁；磁饱和性能下降；间接使电感参数不稳定；电感的偏差范围太大，不会造成缺陷。
第三，成品检验数据不好
贴片功率电感出厂前成品合格率；尤为重要；如果忽略了对测试仪器的抽查；设备和仪器；稳定性异常测试条件；检查人员忽略了对测试参数的检查；如果产品批次不好；此时，可以实现测试参数；测试范围可以达到；但实际情况范围小。这时候测试的产品会有巨大的风险；因此，贴片功率电感从仓库发货前的数据必须准确。
