随着科学技术的发展，许多领域的设备被制造出来，其中，为了功率保持电流电路的稳定平衡，电子行业需要体积小、功率大、成本低、适合集成的电感产品。因此，一种新的电感应出现了，并迅速成为电子行业的一个独特的表演。这是一个集成电感。一般情况下，功率电感将铜芯线缠绕在变压器骨架上，然后加入密封胶。由于这些常见的片式电感没有特性，所以经常被应用于高科技领域。
随着科学技术的发展，许多领域的设备被制造出来，其中，为了功率保持电流电路的稳定平衡，电子行业需要体积小、功率大、成本低、适合集成的电感产品。因此，一种新的电感应出现了，并迅速成为电子行业的一个独特的表演。这是一个集成电感。在生产工艺上，集成电感具有其他软磁材料所不具备的特点:具有良好的性能可控性和形状可控性，良好的材料特性和特殊的结构设计，电感结构更稳定，阻抗更低，抗震性能更好，因此具有更高的转换效率。
集成电感和普通电感的区别如下。原料不同。集成电感指的是座体和绕组本身。座体采用压铸工艺，将绕组本身嵌入金属材料中，内部为磁粉铝。表面封装引脚是绕组本身的引出引脚直接形成在座体表面。一般情况下，功率电感将铜芯线缠绕在变压器骨架上，然后加入密封胶。
与传统片式电感相比，性能稳定的集成电感在耐大电流、耐高温和电路稳定性方面具有优势。由于这些常见的片式电感没有特性，所以经常被应用于高科技领域。比如军用电源、汽车充电、新能源汽车、新一代移动设备、电脑主板、智能电子产品等。
结构一体成型电感成型是全封闭压铸。对成型工艺的要求很高:如果成型机压力过高，会损坏线圈，产品容易破碎；如果压力过低，产品将不会充满，产品强度将不足。普通的传统片式电感贴在马桶表面。由于其先进的成型技术，整体成型电感器的体积比传统的片式电感器小得多。
与传统片式电感器相比，技术和价格的集成更加复杂，需要更好的电感器生产设备和工艺，因此电感器的生产成本较高。但近年来，随着制造技术的提高和生产设备的大规模投入，整体成型电感器的价格逐渐平民化。因此，集成电感优良的品质、强大的电参数和平民化的价格迅速成为众多工程师的首选。
